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  • 带式冷却机
  • 带式烧结机
  • 环式冷却机
  • 步进式烧结机
  • 烧结台车
  • 其他冶金设备

带式冷却机

【用途】

我公司生产的带式冷却机是钢铁厂烧结系统的主要设备,它布置在烧结机及破碎机的后面,用于烧结矿的冷却。具有占地面积小、运转稳定可靠、使用寿命长、维修费用低、冷却效果好等特点,并同时具有输送的功能。




【主要技术参数

带式烧结机

【用途】

带式烧结机是冶金烧结作业中的主要设备,用于将不同成份粒度的精矿粉、富矿粉及其它原料烧结成块,供高炉炼铁使用。

【组成部分】

带式烧结机主要由烧结台车、两端齿轮、传动装置、混合料斗及辅底料装置、骨架、尾部移动装置、点火装置、风箱、头尾端部密封装置、灰尘排除装置、干油集中润滑装置等组成。

【主要结构特点】

主传动装置采用两点啮合柔性传动或双包络蜗杆柔性传动,混合料布料装置采用宽皮带机和九辊布料器,烧结台车密封装置采用双板簧全密封结构,混合料斗、铺底料仓、设备自动称重装置,干油集中润滑采用自动双线终端式干油润滑或全智能控制干油润滑。

【带式烧结机技术性能参数表


环式冷却机

【组成部分】

由传动装置、机架装配、回转体装配、密封装置、给矿漏斗、卸矿漏斗、卸矿处抽风罩、卸矿曲轨装配、水平轨装置、给矿漏斗、卸矿漏斗、卸矿处抽风罩、卸矿曲轨装配、水平轨组成;

【配套设备】

散料运输车、板式给矿机、双层卸灰阀等。

【结构特点】

烧结机卸下的烧结饼经单齿辊破碎后,进入给料漏斗,通过给料溜槽连续均匀地布在回转台车上,回转台车由驱动装置的摩擦轮驱动,同时鼓风机将冷空气送入台车下的风箱,冷空气进入热烧结矿并与之进行热交换,热烧结矿逐渐冷却。送入台车下的风箱,冷空气进入热烧结矿并与之进行热交换,热烧结矿逐渐冷却。并由排料溜槽下装设的通过板式给矿机把冷烧结矿送至成品皮带运输机上,台车卸料后,又沿曲轨上升至复位,并进行下一个循环的加料过程。

【技术性能参数


步进式烧结机

【用途】

步进式烧结机是冶金烧结作业中的主要设备,用于将不同成分粒度的精矿物、富矿粉及其他原料烧结成块,供高炉炼铁使用。

【组成部分】

步进式平面烧结机由烧结台车、液压推车、混合料斗、铺底料装置、风箱、两端密封装置、机前渡车、机尾渡车、点火器、回车机构、卷扬传动装置、干油润滑装置等组成。

【主要结构特点】

步进式平面烧结机是采用成熟的带式烧结机部分设备(含冷却,也可选用其他冷却方式设备),通过链接使烧结机在一个矩形平面内循环工作,没有带式烧结机复杂的传动装置及较高的操作平台,具有投资省、建设周期短的特点,可达到带式烧结机相同的烧结矿装置,接近带式烧结机自动化控制程度及环保要求。

【技术性能参数表



烧结台车

【组成部分】

台车是烧结机的重要组成部分,台车由台车体、滚套、车轮、车轴、拦板、点火炉侧密封板、篦条、篦条插销、隔热垫、弹压式密封装置等组成。

本产品为新型(改进型)烧结机台车系列产品,既满足新建烧结机的需要,同时也适用于现有18㎡、24㎡、27㎡、33㎡、36㎡、39㎡、50㎡、75㎡、90㎡、105㎡、110㎡、130㎡、132㎡、180㎡、265㎡、300㎡、450㎡、550㎡、600㎡、等烧结机生产的需要。

【技术性能参数表


高炉上料系统料车

带式冷却机台车

烧结机头尾密封装置

烧结机台车密封装置

烧结机台车侧板

烧结机台车隔热板

锻造台车篦条

硅溶胶台车篦条

铸造台车篦条

烧结机尾部溜槽

九辊布料器

滑道侧密封装置

烧结机台车通过车轮置于轨道座的轨道上,轨道座固定在设有吸风口的台座上,在台座的上部还固定有风箱纵向梁,在风箱纵向梁上部与烧结机台车下部之间设有可调式侧密封装置。可调式侧密封装置结构:风箱纵向梁上部固定有可调式基板,可调式基板上部用螺栓接L形下密封体,在L形下密封体上用压条压住耐磨耐高温橡胶板,用螺栓固定压条和耐磨耐高温橡胶板。本产品与滑道密封相比,具有节能环保、投资与使用成本低、密封效果好等诸多优点,适宜作为烧结机旧线改造和新建项目的密封结构应用。

环式冷却机台车

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